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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-11 11:30:43 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、底板开【dǐ bǎn kāi】坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【yòng gé bǎn】组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置【jì wèi zhì】摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装置【zhōng zhuāng zhì】的位置,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到【diào fàng dào】底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在对中装置【zhōng zhuāng zhì】上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】,依次在每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的U形工件输送到隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝【de hàn féng】进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上。

10、用行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送到打底【dào dǎ dǐ】焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度【dù】翻转机将工件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用【yòng】180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区【hàn qū】。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上【jiàn jià shàng】,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣【tái diàn zhā】焊机【hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊【diàn zhā hàn】完成后,用【yòng】90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度【dù】,并移动到第1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件架上【jià shàng】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝后,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面【de duān miàn】进行铣削操作。

注【zhù】:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是1台端面铣【duān miàn xǐ】。

如果是2台端面铣配置,需要配置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工【zhè yàng gōng】件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣【diào tóu xǐ】削【xuē】2个端面。

20、端面铣削后的工件还要进行【yào jìn háng】支撑板(牛腿【niú tuǐ】)的焊接【de hàn jiē】、抛丸清理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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【本文标签】:钢结构生产设备 钢结构生产线 h型钢生产线

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