建筑轻【qīng】钢结构和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低【dī】等一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻【qīng】钢结构重量【gòu chóng liàng】轻【qīng】，用钢量少【shǎo】、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓库、展示厅、机库和室内体【shì nèi tǐ】育场馆【yù chǎng guǎn】等欧美A区领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是【shì】Q345钢。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用【zuì cháng yòng】、成熟的低合金高强度结构用【jié gòu yòng】钢，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是【shì】4－20mm中薄板，正是【shì】对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构【jié gòu】一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝【gòu jiàn jué】大部分【dà bù fèn】是【shì】H型截面。由于经【yóu yú jīng】济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱【zhōng jiān zhù】为等截面外，大部分构件是变截面【biàn jié miàn】形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了更高的【gèng gāo de】要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割【yào qiē gē】方法【fāng fǎ】，丙烯、丙烷、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子【děng lí zǐ】的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法，切割速度快【dù kuài】，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质量【zhì liàng】对构件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接【jiē】，因组立【zǔ lì】方法、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊【fǎ hé hàn】接【jiē】位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用【bǎn cǎi yòng】埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放、运输和安装过程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基【zhuāng dǎ jī】础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧【shì huán yǎng】富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要是【shì】H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺【yì】较简单【jiǎn dān】，也容易实现机【shí xiàn jī】械化流【xiè huà liú】水作业【yè】。表面处理采用抛丸工艺【yì】，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【shì】半机械【bàn jī xiè】化的流水线作业【yè】。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚【bǎn hòu】、结构形式多方面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别【qū bié】，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有很大的区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。